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      高溫馬弗爐煅燒原理及影響煅燒的原因
      2017-07-28 10:06:50

                高溫馬弗爐也可稱為高溫箱式爐。 高溫馬弗爐按溫度可分為高溫馬弗爐按額定溫度來區分一般分為:1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件:1000℃和1200℃馬弗爐一般用電爐絲,1300℃和1400℃馬弗爐用硅碳棒,1600℃、1700℃、1800℃馬弗爐用硅鉬棒。下面簡單介紹一下高溫馬弗爐的煅燒原理和影響煅燒的原因:
      煅燒:在一定溫度下,于空氣或惰性氣流中進行熱處理,稱為煅燒或焙燒。煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程;此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發生晶形轉變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業可用于直接處理礦物原料以適于后續工藝要求,也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦,滿足用戶對產品的要求。煅燒過程主要發生的物理和化學變化有:
      1.熱分解。除去化學結合水,CO2,NOx等揮發性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發生固相反應,形成有活性的化合狀態;
      2.再結晶,可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和比表面;
      3.微晶適當燒結,以提高機械強度。 
               影響煅燒過程的主要因素: 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩定性等。因此根據各種化合物(如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等)的熱穩定性不相同,采用控制煅燒溫度和氣相組成,可以選擇性改變某些化合物的組成或發生晶形的轉變,再用相應方法處理,可以達到除去雜質和使有用組分離富集的目的。
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